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第43章 废气涡轮增压器(第1页)

二机厂的车间里,空气中瀰漫著机油和金属切削液的味道。

巨大的6135k-2柴油机被完全拆解,零件摆了满满一地。

缸体、曲轴、连杆、活塞,每一个部件都在昏黄的白炽灯下泛著油腻的光泽。

车间角落里,一台老式的鏜床正在加工气缸。

操作工老赵戴著厚厚的帽,手握操纵杆,控制著鏜刀在缸体內缓慢旋转。

铁屑混合著切削液,从加工部位不断涌出,在水泥地面上匯成一滩黑色的污渍。

“林厂长,这缸体鏜得怎么样?”

老赵停下机器,用抹布擦了擦额头的汗珠。

四月的天气还有一股寒意,但车间里几台大功率设备同时工作,温度比外面高出不少。

林涛走到鏜床前,用手电筒照著刚刚加工完的气缸內壁。

光滑的金属表面在光束下闪闪发光,没有明显的刀痕和划伤。

他拿起一把游標卡尺,仔细测量著缸径的尺寸。

“135。02毫米,误差在0。02以內,合格。”

林涛满意的点了点头。

按照原厂技术资料,这台柴油机的標准缸径是135毫米,经过鏜削加工后,需要配用加大0。5毫米的活塞。

车间另一侧,几名工人正在清洗曲轴。

这根长达一米多的钢製部件是整台发动机的心臟,任何细微的损伤都会导致严重后果。

工人们用煤油仔细擦拭著每一个轴颈,然后用千分尺测量磨损情况。

“涛哥,主轴颈磨损0。08毫米,连杆轴颈磨损0。12毫米。”

技术员小刘记录著测量数据,字跡工整的写在一张油污的记录纸上。

“按照技术標准,需要重新研磨。”

曲轴研磨是一项精密工艺,海峰市只有拖拉机厂有这样的设备。

林涛安排王红林联繫那边,准备將曲轴运过去加工。

最关键的涡轮增压器製造工作在车间的精加工区域进行。

这里相对安静一些,只有车床主轴旋转的嗡嗡声和刀具切削金属的细微摩擦声。

李明华穿著白色的工作服,戴著护目镜,正在车床前加工涡轮叶轮。

这是整个增压器最复杂的部件,八片叶片必须保持完全一致的角度和厚度,任何偏差都会导致高速旋转时的振动。

车床卡盘夹著一块直径120毫米的耐热钢圆坯,刀具以每分钟800转的速度缓慢切削。

每切削一刀,李明华都要停下来用卡尺测量,確保尺寸精確。

金属屑呈螺旋状从刀刃处飞出,在车床的防护罩上发出细密的撞击声。

“明华,叶片的厚度控制在多少?”

林涛走到车床前,看著那个正在成型的叶轮。

“按照图纸要求,叶片根部8毫米,叶尖5毫米,过渡要平滑。”

李明华擦了擦护目镜上的油污。

“这是第三个了,前两个都因为厚度不均匀报废了。”

精密加工的难度远超想像。

1980年的国產车床精度有限,主轴跳动、刀具磨损、温度变化都会影响加工质量。

每一个叶轮的製造都需要工人凭藉多年的经验,通过手感来控制进给量。

等到了中午车间里的温度逐渐升高,也不知道是设备散发的热量让空气变得闷热,还是他们过於紧张的操作。

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